Bei der Durchführung zahlreicher Verbundprojekte konnte die ISK^® GmbH von den erarbeiteten Inhalten und Verfahren sowie den speziellen Erfahrungen profitieren und dieses Know-How nun bei der Bearbeitung neuer Projekte mit den Kunden nutzen. Hier finden Sie Beispiele unserer abgeschlossenen Projekte (nicht vollständig).
 

Innovative Temperierung I - Sonderverfahren der Temperiertechnik

Beginn:	Q4/2003
Status:	beendet
Ansprechpartner:	Dipl.-Ing. Andreas Kürten     +49 (0)2371 / 1537 - 14 Dipl.-Ing. Markus Berghoff  +49 (0)2371 / 1537 - 20

Die thermische Werkzeugauslegung beeinflusst maßgeblich die Qualität des Formteils. Daher sollte für jedes Werkzeug eine thermische Auslegung erfolgen. Die Praxis zeigt jedoch, dass dies nur in seltenen Fällen geschieht. Daher möchte die ISK^® GmbH ein Verbundprojekt anbieten, das ihre Mitarbeiter befähigt, selbst thermische Auslegungen durchzuführen.
Mit den Projektteilnehmern sollen die Anforderungen und Möglichkeiten einer thermischen Werkzeugauslegung nach dem Bilanzraumverfahren aufgestellt werden. Hierzu werden je Projektteilnehmer zwei Mitarbeiter in der thermischen Werkzeugauslegung geschult. Schwerpunkt des Projektes sind die thermische Auslegung von Spritzgießwerkzeugen und die Sonderverfahren der Werkzeugtemperierung. Unter Einflussnahme der Projektteilnehmer soll das Bilanzraumverfahren in ein MS-Excel^®-Programm überführt werden. Die Teilnehmer sollen nach der Schulung in der Lage sein, das Programm zu bedienen und evtl. auf Sonderfälle anzupassen.

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Zustandsabhängige Entformung

Beginn:	Q2/2002
Status:	beendet
Ansprechpartner:	Dipl.-Ing. Bodo Schumacher     +49 (0)2371 / 566 - 212 (FH-SWF) Dipl.-Ing. Jochen Schmidt        +49 (0)2371 / 1537 - 20

Die Entformung thermoplastischer Formteile erfolgt üblicherweise nach Ablauf einer zuvor eingestellten Kühl- bzw. Zykluszeit. Angesichts heutiger Qualitätsanforderungen ist jedoch der qualitative Zustand eines Formteils maßgeblich. Daher wäre eine Entformung bei erreichen einer gewünschten Qualität in Abhängigkeit von Temperatur und Forminnendruck wünschenswert. Genau dies wird mit dem angebotenen Verbundprojekt möglich. Sparen Sie Zykluszeit und/oder Ausschuss mit Hilfe innovativer Technik! Detailliertere Informationen erhalten Sie in den Projektunterlagen.

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Beginn:	07/2002
Ende:	07/2003
Ansprechpartner:	Dipl.-Ing. Jochen Schmidt     +49 (0)2371 / 1537-18

Die Vorentwicklung von PCMoldCheck^® durch das Projekt I wurde weitergeführt und zum Abschluss gebracht. Dabei wurden zahlreiche Funktionen ergänzt und die Leistungsfähigkeit der Software verbessert. Für das Projekt II ließen sich 4 Unternehmen gewinnen.

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Beginn:	06/2001
Ende:	07/2002
Ansprechpartner:	Dipl.-Ing. Jochen Schmidt     +49 (0)2371 / 1537-18

Analog zur Software PCPartCheck^® erfolgte die Entwicklung von PCMoldCheck^®, eine Software zur systematischen Begutachtung und Konstruktionsbegleitung von Spritzgießwerkzeugen für die Thermoplastverarbeitung. Im ersten Projekt wurde die Grundkonzeption ausgearbeitet und das Programm in der Version 1.0 fertig gestellt.

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