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  Aktuelle Verbundprojekte
 
Die ISK® GmbH führt regelmäßig Verbundprojekte zusammen mit Industrie-Unternehmen durch. Ziel ist die gemeinsame Bearbeitung kunststofftechnischer Fragestellungen, sowie die Erarbeitung und/oder die Weiterentwicklung innovativer Techniken.

Vorteile der Verbundprojekte sind:

• Synergie-Effekte durch mehrere teilnehmende Firmen
• Erarbeitung technischer Grundlagen erfolgt im Hinblick auf die spätere Praxisanwendung
• eingebrachtes Know-How der teilnehmenden Firmen kann gebündelt werden
• Entwicklungs- und Forschungskosten verteilen sich auf die Teilnehmer
• unter den Teilnehmern können neue Kontakte geknüpft werden

Firmen- Verbundprojekt: „Optische Technologien 2“

 Die ISK® GmbH bietet seit Februar 2010 zusammen mit der FH Südwestfalen in Iserlohn und dem Kunststoff-Institut Lüdenscheid ein Firmenverbundprojekt auf dem Gebiet der Optik an.

Es handelt sich um das zweite Projekt zu dieser Thematik. Am ersten Projekt haben bereits 17 Firmen aus den verschiedensten Bereichen teilgenommen.

Inhaltliche Schwerpunkte in diesem Projekt werden sein:

            - Weiterführende Untersuchungen im Bereich thermoplastischer Kunststoffe

            - Vergleich Thermoplast - LSR (Liquid Silicone Rubber)

            - Diffraktive Strukturen.

 Weitere Informationen können dem Projekt-Flyer entnommen werden.

Optische TechnologienFlyer: Projekt Optische Technologien 2

Firmen- Verbundprojekt: „Fehlererkennung an Kunststoffoberflächen“

 Die ISK® GmbH bietet ab Herbst 2010 zusammen mit der FH Südwestfalen in Iserlohn ein neues Firmenverbundprojekt an.

Ziel ist es ein geeignetes Messsystem zu finden, mit dem sich fehlerhafte Oberflächen vor der kostenintensiven Weiterverarbeitung, wie zum Beispiel galvanisieren, charakterisieren lassen. Hierzu sollen verschiedene optische Messsysteme miteinander verglichen werden.

Weitere Informationen können dem Projekt-Flyer entnommen werden.

FehlererkennungFlyer: Projekt Fehlererkennung

Firmen-Verbundprojekt:
"Hochwertige Oberflächen mit neuen Materialien erzeugen"


Die ISK® GmbH bietet zusammen mit der FH Südwestfalen in Iserlohn ein Firmenverbundprojekt an, in dem neuartige Werkstoffe zur Erzielung
hochwertiger Oberflächen erprobt werden.

Inhalte:
- Erbrobung verschiedener
thermo- und duroplastischer Formmassen zum Aufbau
  eines Vergleichskataloges
- Übertragung der Ergebnisse auf neue oder bestehende Produkte

Weitere Informationen können dem Projekt-Flyer entnommen werden.

Hochwertige OberflächenFlyer: Projekt Hochwertige Oberflächen mit neuen Materialen erzeugen
Firmen-Verbundprojekt:
"2K-Verbundteile" (Duroplast-LSR, 
Duroplast-Elastomer)

Die ISK® GmbH bietet seit 2009 zusammen mit der FH Südwestfalen in Iserlohn
ein Firmenverbundprojekt zum Thema 2K-Verbindungen zwischen Duroplast und
LSR / Elastomere an.

Weitere Informationen können dem Projekt-Flyer entnommen werden

2 K Duroplast + LSR/ElastomerFlyer: Projekt 2 K Duroplast + LSR / Elastomer
 

Firmen-Verbundprojekt:
"Wareneingangs-Warenausgangsprüfung" (Duroplast)


Die ISK® GmbH bietet seit 2009 zusammen mit der FH Südwestfalen in Iserlohn ein Firmenverbundprojekt zur Materialprüfung und Härtezeitbestimmung an. Im ersten Projekt 2008 nahmen bereits über 20 Firmen teil.

Im aktuellen Projekt ist ein neues Prüfwerkzeug entwickelt worden, mit dem es möglich sein wird wie bisher sowohl Chargenschwankungen als auch Härtezeitermittlungen bei unterschiedlichen Wanddicken und Temperaturen durchzuführen. Zusätzlich wird es mit diesem Werkzeug auch möglich sein, gleichzeitig mechanische Eigenschaften wie z.B. Festigkeiten prüfen zu können. In einem weiteren Schritt sollen dann auch Schwindung und Verzug untersucht werden können.

Im Herbst 2010 wird das dritte Verbundprojekt mit dem neuen Werkzeug starten.Hierzu wird es in Kürze neue Informationen geben. 

    Werkzeug Wareneingangsprüfung

Wareneingangs-/-ausgangsprüfungFlyer aktuelles Projekt: Wareneingangs-/-ausgangsprüfung

Firmen-Verbundprojekt: "Hybridtechnik" (Kunststoff-Metallverbindungen) / Umspritzung von elektronischen Bauteilen"

Die ISK® GmbH  bietet seit 2009 ein Firmenverbundprojekt mit dem Thema: "Strukturierung einer Hybridbauteilentwicklung" mit zwei Modulen an:

Lernen Sie die Vor- und Nachteile einer Umspritzung oder Hinterspritzung von Einlegeteilen kennen. Das Projekt „Strukturierung einer Hybridbauteilentwicklung“ nimmt unter diesem Gesichtspunkt auch die Vorteile einer Sensorumspritzung mit Duroplasten in Augenschein.

Das Projekt ist im März 2010 in die Themen von Modul 2 übergegangen. Eine Teilnahme am Projekt ist jederzeit möglich.“

Weitere Informationen können dem Projekt-Flyer entnommen werden. 

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HybridFlyer Projekt: Hybrid 2010



HybridtechnikFlyer Projekt: Hybrid 2009