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© ISK GmbH
Max-Planck-Straße 5c
D-58638 Iserlohn
Tel. +49 (0)2371 1537-0
Fax +49 (0)2371 1537-11
www.isk-iserlohn.de
www.durotagung.de
www.pcmold.de
| Presse und Archiv |
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In diesem Archiv finden
Sie Berichte, Fotos, Veröffentlichungen und Presseartikel bzgl. der
ISK® GmbH. |
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ISK®
GmbH ist Gründungsmitglied der CPSE  Herr Kürten
(ISK Iserlohn), Herr Am 18.10.2007 wurde in Hagen das CPSE (Center for Plastics Science and Engineering) gegründet. Der Verein ist als Wirtschaftsverband eine Vereinigung von Technologieinstituten und Hochschulen, der die allgemeinen, aus der Tätigkeit erwachsenden ideellen und wirtschaftlichen Interessen im Bereich der angewandten Kunststofftechnik zur Stärkung der heimischen Wirtschaft im Kunststoffland Nordrhein-Westfalen wahrnimmt. ... Vollständiger Artikel: | ||||||||||||
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Lang + Menke
Kunststofftechnologie GmbH Werk Deilinghofen  Die
Fa. Lang und Menke Präzisionsstanzteile GmbH als Spezialist auf dem
Gebiet der Stanz- und Umformtechnik und die
ISK® GmbH als Partner
auf dem Gebiet der Kunststofftechnik haben die Fa. LANG + MENKE
Kunststoff-Technologie GmbH gegründet. Beide Unternehmen wollen
ihr Fachwissen zusammenführen und auf dem Gebiet Metall-/ Kunststoff
Hybridtechnik neue Wege beschreiten. Ein besonderer Fokus wird
hierbei auf die Einführung hochmoderner Fertigungstechnik gelegt -
u.a. werden gespulte Stanzartikel vollautomatisch mit Kunststoff
umspritzt. |
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Verbundprojekt
Tempern Optimierung der Temperung duroplastischer Formteile Die ISK® GmbH bietet ein neues Verbundprojekt im Bereich der Duroplastverarbeitung an. Durch das Projekt sollen neue Erkenntnisse im Bereich der Temperung von duroplastischen Formteilen gewonnen werden. Hauptzweck des Vorhabens soll eine generelle Verbesserung der Marktchancen für Duroplaste sein. Weitere Einzelheiten finden Sie im 
Projekt-Flyer. |
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Duroplast-Seminar am
25.+26.08.2005 in Zusammenarbeit mit der Firma Battenfeld GmbH  Die
ISK® GmbH bietet am
25. + 26.08.2005 ein Duroplast-Seminar in Zusammenarbeit mit der
Firma Battenfeld GmbH an. Die Seminar-Themen erstrecken sich von
allgemeinen Grundlagen der Duroplastverarbeitung bis hin zu neuen
Technologien und Verfahren in der Maschinentechnik, der
Qualitätsüberwachung und der Nachbehandlung von duroplastischen
Formteilen. Weitere Einzelheiten finden Sie im
Seminar-Prospekt. |
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ISK® wird
Partner des Formpool Formpool - ein Zusammenschluss starker Partner  Die
ISK® GmbH wird
Partner des Formpool. Damit erweitert sich das Leistungsspektrum des
Formpools - ein Zusammenschluss starker und flexibler Partner, die
Kunden von der Entwicklung bis zur Fertigung begleiten. |
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3. Internationale
Duroplasttagung 2005 vom 21.-22.04.2005 Von der Produktidee bis zur Serie  Mit
Erfolg und guter Beteiligung ist die 3. Internationale Duroplast-Tagung
2005 zu Ende gegangen. Zahlreiche technische Vorträge und ein
Einführungsvortrag zum Thema "Erfolgsfaktoren" sorgten für ausreichend
Gesprächsstoff.
www.duroplasttagung.de |
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Iserlohner Thermoplast-Tagung vom
09.+10.12.2004 Besondere Technologien und aktuelle Trends  Etwa
60 Besucher ließen sich zur 2. Thermoplast-Tagung in Iserlohn
einladen. In angenehmer weihnachtlicher Atmosphäre im Löbbecke-Saal des Iserlohner
Parktheaters berichteten 18 Referenten über aktuelle Trends und neue
Technologien in der Spritzgießfertigung.
Interessierte können die Tagungsunterlagen gegen eine Gebühr von
100,- EUR formlos bei der ISK®
GmbH bestellen. |
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Dr.-Ing. Hartmut Bangert unterstützt
künftig ISK® erweiterte Kompetenz der ISK® im Bereich der Unternehmensberatung  Herr
Dr.-Ing. Hartmut Bangert war nach seinem Studium der
Ingenieurwissenschaften in der Fachrichtung
Maschinenbau/Kunststofftechnik an der RWTH Aachen in der Bayer AG in
leitenden Positionen der Anwendungstechnik und des Marketings für
Technische Thermoplaste und Folien tätig. Zu den wichtigsten
Aufgaben gehörte der Aufbau der Arbeitsgruppe CAE, die Entwicklung
neuer Thermoplaste (LCP), die Marketingleitung des Geschäftsfeldes
Makrofol/Bayfol, sowie die Leitung der Verarbeitungstechnik für die
Gebiete Spritzgießen, Extrusion, Optische Datenspeicher und Folien.
Zu seinen Sonderaufgaben gehörten die Strategieentwicklung und
Analyse von Geschäftsfeldern im Bayerkonzern. Als Gutachter für die
Arbeitsgemeinschaft der industriellen Forschungsvereinigungen (AIF)
sowie durch seine weiteren ehrenamtlichen Tätigkeiten in den
Kunststoff-Institutionen IKV, SKZ, KUZ und VDI-K hat er maßgeblich
zur Zusammenarbeit von Industrie und Hochschullandschaft bei der
Entwicklung von Kunststoffinnovationen beigetragen.Nachdem Auslauf seiner Amtsperiode im Vorstand des Kunststoff-Zentrum Leipzig (KUZ) unterstützt er jetzt auch mit diesem Erfahrungshintergrund die Iserlohner Kunststoff-Technologie GmbH. |
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Iserlohner Thermoplast-Tagung vom
24.+25.06.2004 Besondere Technologien und aktuelle Trends  Etwa 70 Besucher ließen sich zur Thermoplast-Tagung in Iserlohn
einladen. In angenehmer Atmosphäre im Löbbecke-Saal des Iserlohner
Parktheaters berichteten 18 Referenten über aktuelle Trends und neue
Technologien in der Spritzgießfertigung.
Interessierte können die Tagungsunterlagen gegen eine Gebühr von
100,- EUR formlos bei der ISK®
GmbH bestellen. |
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Kurz vorgestellt... Gerätesystem für CO2-Temperierung  Die ISK®
GmbH stellt ein neues Gerätesystem zur
komfortablen Steuerung einer CO2-Temperierung in
Spritzgießwerkzeugen vor. Das neue Gerätesystem bietet ein besseres
Handling und erweiterte Programmiermöglichkeiten. Somit wird die
Anwendung der CO2-Temperierung jetzt noch einfacher.
mehr |
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Thermografie ...und Temperierprobleme werden sichtbar!  Im Rahmen des Verbundprojektes "Innovative Temperiertechnik I" wurde
eine IR-Kamera angeschafft, mit deren Hilfe sich
Thermografieaufnahmen (Video) aufzeichnen lassen. Die ISK®
GmbH hat damit ihr
Dienstleistungsangebot erweitert und kann ihre Kunden zukünftig noch
effektiver bei der Lösung zahlreicher Fertigungsprobleme
unterstützen. |
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Verbundprojekt Innovative Temperiertechnik II Sonderverfahren der Temperiertechnik  Die
thermischen Verhältnisse im Spritzgießwerkzeug haben großen Einfluss
auf die Qualität und Wirtschaftlichkeit des Artikels. Tatsache ist,
dass bereits die konstruktive Gestaltung des Formteils und des
Werkzeugs maßgeblichen Einfluss auf den späteren thermischen
Haushalt haben. Fehler können später nur schwer oder gar nicht
ausgeglichen werden. Daher kommt der thermischen Werkzeugauslegung
eine wichtige Bedeutung zu - doch wie geht man vor? Ein neues
Verbundprojekt der ISK®
GmbH möchte alle verfügbaren Lösungen
aufzeigen und Mitarbeiter zur thermischen Auslegung von
Spritzgießwerkzeugen befähigen.
mehr |
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Verbundprojekt
Pressverarbeitung Optimierung der Pressverarbeitung duroplastischer Formmassen  In
den vergangenen Jahren ist die qualitative und wirtschaftliche
Optimierung der Verarbeitung duroplastischer Formmassen in der
Pressverarbeitung weitestgehend vernachlässigt worden. Dabei bietet
gerade das Pressen von Duroplasten erhebliche Vorteile (geringer
Verzug, sehr gute Oberflächengüte, homogene Formteileigenschaften.)
Nachteile der Pressverarbeitung sind: lange Zykluszeiten im
Vergleich zum Spritzgießen, mangelnde Kenntnisse über den
Zusammenhang des Formfüllvorganges und den Bezug der erzeugten
Qualität wie Maße, Verzüge und Oberfläche, Chargenschwankungen
erzeugen oftmals erhöhten Ausschuss und erfordern lange Zeiten zur
Parameteroptimierung.
Mit dieser Thematik beschäftigt sich ein neues Verbundprojekt der
ISK® GmbH. Weitere
Informationen erhalten Sie im
Prospekt. |
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Konstruktion mit CATIA® V5 Konstruktion und Projektbetreuung aus einer Hand  Die
ISK® GmbH erweitert
ihr Dienstleistungsangebot im Bereich der Konstruktion. Die
kunststoff- und spritzgießgerechte Konstruktion von Formteilen und
Spritzgießwerkzeugen steht hierbei im Vordergrund. Der Kunde hat
dabei den Vorteil, nicht nur reine Konstruktionsdienstleitungen in
Anspruch nehmen zu können, sondern zusätzlich auch auf die Erfahrung
und das ingenieurmäßige Know-how der Mitarbeiter im Bereich der
Kunststofftechnik zurückgreifen. Damit hat die
ISK®
GmbH eine Lücke geschlossen und kann nun die gesamte Kette der
Produktentwicklung aus einer Hand anbieten.
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Baden
Baden 2004
Fakuma
2003
Mannheim
2003
Euromold
2002
Fakuma
2002
Baden
Baden 2002
Aachen
2002